Autodesk Powermill Ultimate 2020破解版(附激活教程) 

Autodesk Powermill Ultimate 2020破解版是一款功能强大的CAM处理软件，它为 Vortex 旋风铣刀具路径选择“自毛坯”样式选项时，花费大量时间计算刀具路径或无法计算刀具路径的问题已得到修复。而且还能够以更少的设置、尺寸更小的刀具以及更具成效的进给量和速度，加工难以实现的特征。为此小编已经准备好了破解版，教程如下，有需要的赶紧来下载吧！

Autodesk Powermill Ultimate 2020破解教程

1、双击“PowerMill_Ultimate_2020_ML_Win_64bit_dlm.sfx.exe”选择解压目标文件夹

2、然后就会开始安装包的解压了

3、然后进入到Autodesk Powermill 2020的安装向导界面，如下图

4、正在确定系统安装要求，我们稍等一下

5、然后出现软件的许可协议，选择我接受

6、然后选择相应的安装组件，默认已经全选了，不需要的可以将勾去掉

7、选择软件安装位置，默认在C盘，点击浏览可以更改，由于软件安装需要占用大量的存储空间，建议安装到体积大的分区

8、然后点击安装就会开始Autodesk Powermill 2020的安装了

9、选择输入powermill2020序列号;

10、软件拥有30天的试用期，点击激活按纽;

11、输入powermill2020序列号【666-69696969】和密钥【A9PL1】

12、选择第二项“使用脱机方法申请激活码”点击下一步继续;

13、复制申请号，再点击关闭重开软件;

14、重新打开软件，继续9步--12步操作，重新进入注册界面，选择“我具有autodesk提供的激活码”

15、这时以管理员身份运行软件包中的“xf-adesk20.exe”文件打开注册机，首先一定要先点击patch，弹出“successfully patched”才能进行下一步;

16、这里将申请号复制到注册机request中，再点击generate得到激活码，再将激活码复制到软件注册框中，点击下一步即可激活;

17、至此，autodesk powermill Ultimate 2020 64位中文破解版成功激活，可以免费使用。

软件亮点

一、刀具路径的改进

1、向上精加工陡峭拐角：使用“清角精加工”策略时，选择“向上切削”会自下而上(而不是自上而下)加工陡峭区域中的拐角。自下而上加工可最大限度减少机床振动，从而实现更好的曲面精加工。

2、模型圆倒角处理：使用“优化等高精加工”或“陡峭和浅滩精加工”策略创建刀具路径时，选择“圆倒角拐角”可在计算前对模型进行圆倒角处理。这样有助于减少内角中的尖锐拐角，从而实现更好的曲面精加工。

二、“检查”功能的改进

1、刀具路径连接的检查状态：加载项目时，您不再需要因刀具路径连接而重新检查 NC 程序。现在，进行检查时即会保存刀具路径连接的已检查状态。

三、提高速度

1、精加工策略：使用“等高精加工”、“3D 偏移精加工”和“平行精加工”策略的刀具路径现在的计算速度更快，因为在某种程度上更好地利用了多核 CPU。

2、残留精加工：使用“清角精加工”策略的大型刀具路径现在的计算速度更快。

3、关闭项目：某些项目现在的关闭速度更快。

4、多线程切入切出和连接：铣削和增材刀具路径中的切入切出和连接现在的计算速度更快，因为在某种程度上更好地利用了多核 CPU。

四、其他改进内容

1、边界计算：将边界作为“设置”中的刀具路径的一部分进行计算时，“边界计算”现在会考虑刀具路径的夹持设置。

2、旋转定位点：在模型显示为线框以及图形窗口中含有为数不多对象的情况下，现在支持“动态中心”和“动态光标”选项。

3、改进的显示器支持：PowerMill 界面的多个区域中的图标已得到改进，以便更好地支持使用高 DPI 设置的显示器(如 4K 显示器)。

4、替换刀具：从“设置”关联菜单中选择“编辑所有刀具路径”>“替换刀具”时，PowerMill 会比较刀具的刀尖几何形体，并且会在新几何形体与旧几何形体不相符的刀具路径中阻止替换刀具。

5、访问帮助内容：“帮助”菜单中的一些选项已被合并，以便您更轻松地访问所需信息。

软件特色

一、powermill2020已修复问题

1、刀具路径

为 Vortex 旋风铣刀具路径选择“自毛坯”样式选项时，花费大量时间计算刀具路径或无法计算刀具路径的问题已得到修复。

修复了多轴“陡峭和浅滩精加工”刀具路径的加工顺序。

使用预钻孔切入移动的 Vortex 旋风铣刀具路径现在会进行计算。

用于 2D 区域清除 Vortex 旋风铣刀具路径的“斜向”选项现在会产生预期的进刀移动。

使用 Vortex 旋风铣刀具路径加工摆线时，下切现在会远离壁。

对于“清角精加工”刀具路径中的陡峭拐角区域上方的零件，已移除沿其顶部浮动路径的多余的较短、浅滩移动。

修复了“特征精加工”刀具路径中各个段的加工顺序，以确保刀具路径自上而下加工。

可能会导致“特征型腔区域清除”刀具路径和“特征轮廓”刀具路径中各个段的加工顺序不安全的问题已得到修复。

加工到平坦区域时，可能会导致“等高精加工”刀具路径中各个段的加工顺序不安全的问题已得到修复。

使用“陡峭和浅滩精加工”刀具路径中的“壁间隙”选项时，可能会导致“陡峭浅滩重叠”被错误定义的问题已得到修复。

2、NC 程序

在“NC 程序检查”对话框处于打开状态且没有活动的 NC 程序的情况下，如果您重命名某个工作平面或机床，PowerMill 不再意外关闭。

3、验证

在 NC 程序中启动刀具路径之前，误报的超过线性轴限界警告不再显示。

4、常规

“NC 程序”对话框中的“配置探测 NC 选项”按钮已恢复。

使用某些区域设置时，“NC 首选项”对话框中出现的截断文字已得到修复。

在某些情况下，读取项目后，导致“默认余量设置”未设定的问题已得到修复。

使用“智能光标”检查曲线上的交点时，“曲线编辑器”中的明显延迟已得到改善。

5、PowerMill Additive 插件

使用逗号作为十进制分隔符时，“Netfabb 策略”对话框现在可正常工作。

“Netfabb 策略”对话框中的“沉积线宽度”和“焦距”选项现在可正常工作。

6、PowerMill Robot 插件

防止某些机器人后处理器在进行后处理时导致“文件存在”错误。

二、PowerMill 2020 已知问题

1、混合睡眠或休眠

您将计算机从混合睡眠或休眠状态唤醒后，PowerMill 2020 可能会遇到一些问题。

2、语言设置

如果您选择安装的 PowerMill 的语言不同于在 Windows“区域设置”中指定的语言，PowerMill 将使用在“区域设置”中指定的语言。若要解决此问题，请在“选项”对话框的“语言和帮助”页面中选择要使用的语言。

3、编辑刀具路径

使用“刀具路径编辑”选项卡 >“编辑”面板 >“移动开始点”时，PowerMill 会意外关闭。

软件功能

一、多轴数控加工

1、专业性能

快速计算大型或复杂零件的刀具路径。加工曲面、实体或网格。

2、高速粗加工

通过高效粗加工更快地切割零件。延长刀具的使用期限并降低维护成本。

3、全面精加工

访问大型刀具路径库。改善曲面精加工，同时大幅减少手动抛光。

4、刀具路径优化

全局或局部编辑刀具路径，而无需重新进行冗长的计算。

5、2.5D 编程

以交互方式创建二维特征、刀具路径和 NC 代码。自动检查碰撞，并大幅减少空切。

6、加强筋加工

生成适合刀具的刀具路径，对模具和冲模中的加强筋进行铣削。这是 EDM 的低成本替代方法。

7、每个 CAD 支持

从主流 CAD 系统导入曲面、实体或网格。无论模型质量如何，均可创建高质量的 NC 代码。

二、多轴机床的五轴编程

1、五轴加工

从一系列刀具轴模式中进行选择。支持自动碰撞回避。

2、专业 5 轴控制

控制五轴机床以改善机床运动和零件质量。

3、高效的 3+2 编程

以更少的设置、尺寸更小的刀具以及更具成效的进给量和速度，加工难以实现的特征。

4、全面的刀具支持

享有一整套刀具类型，并与三轴和五轴策略相结合，满足您的加工需求。

三、工业加工解决方案

1、电极制造

自动化 EDM 电极的制造。定义加工模板并应用于零件族

2、工业机器人

对机器人进行脱机编程和仿真。分析轴运动以减少奇点和超程。

3、车削 CAM

获取用于五轴铣车床的车削策略。结合使用铣削刀具路径，减少机床设置。

4、轮毂和叶轮加工

使用五轴加工制造轮毂、IBR 和叶轮。生成更平滑的粗加工和精加工刀具路径。

5、车削改进

编辑车削刀具路径，而无需重新进行冗长的计算。检查碰撞并应用到三维毛坯模型。

6、叶片铣削

获取用于加工涡轮叶片、叶片和其他机翼的工具。对平滑五轴运动使用专门的刀具路径。

四、专业控制和优化

1、链接控制

控制非切削刀具路径连接移动。大幅减少空切、避免出现停止痕，并改善曲面精加工。

2、自定义和自动化

将您的专业知识嵌入模板、宏和工具栏。显著减少编程时间和人为错误。

3、刀具数据库

构建可搜索的刀具数据库并与整个工程团队共享，以增强工艺控制。

4、设置图纸

与制造车间操作员共享重要信息。缩短设置时间，帮助避免代价高昂的错误。

五、机床仿真和验证

1、毛坯仿真

动态 ViewMill 现在可提高图像的质量。新增了用于检测和显示毛坯碰撞的选项。

2、碰撞检查和回避

获取用于查找和消除碰撞及未遂故障的工具。分析整个 CAM 项目，增强信心。

3、机床仿真

使用虚拟数控机床对刀具路径和 NC 程序进行仿真。亮显超程和旋转轴反转。

4、优化机床运动

使用尺寸更小的刀具以及更具成效的进给量和速度以动态方式定向虚拟数控机床。

5、验证导出

向第三方验证软件快速传输 NC 程序和关联数据，让您高枕无忧。

6、值得信赖的 NC 代码输出

为您的机床输出高质量的 NC 代码。享有大型 NC 控制器提供的最新加工功能。